Linkedin

Prawie 10% oszczędności dzięki usługom związanym ze środkami smarnymi!

Ilość koncentratu stosowanego w oleju do obróbki metali, łącznie z wymianami i uzupełnieniami oleju, spadła o prawie 10% dzięki wykorzystaniu oleju MOL Emolin 120 zaleconego przez MOL-LUB Kft. oraz dzięki prowadzonej na bieżąco usłudze zarządzania płynami.

Szczegóły►

Wydłużenie okresu między wymianami oleju o 100%

Ilość koncentratu stosowanego w oleju do obróbki metali, łącznie z wymianami i uzupełnieniami oleju, spadła o prawie 10% dzięki wykorzystaniu oleju MOL Emolin 120 zaleconego przez MOL-LUB Kft. oraz dzięki prowadzonej na bieżąco usłudze zarządzania płynami.

Szczegóły►

Podwojenie długości okresu między wymianami oleju

Długość okresu między wymianami oleju w naszych maszynach została podwojona, a zużycie układu hydraulicznego ograniczono do minimum dzięki zastosowaniu środka smarnego opracowanego w odpowiedzi na konkretne specyfikacje producenta oraz dzięki regularnym badaniom diagnostycznym oleju.

Szczegóły►

Dłuższe okresy między wymianami oleju i mniejsze zapotrzebowanie na środki smarne

Dzięki zastosowaniu rozwiązania zaproponowanego przez MOL-LUB osiągnięto znaczne oszczędności na linii walcowania na zimno zarówno pod względem ilości zużytego środka smarnego jak i kosztów konserwacji.

Szczegóły►

Znaczne obniżenie kosztów, maksymalna niezawodność operacyjna

Okres między wymianami oleju został wydłużony o 38-42% w zależności od maszyny, znacznie obniżono również koszty dzięki wykorzystaniu specjalnego oleju do silników gazowych MOL GMO MA 40 przy zastosowaniu regularnego monitorowania stanu na podstawie diagnostyki oleju.

Szczegóły►

Środek smarny opracowany w celu spełnienia specjalnych wymogów specjalnego sprzętu

Jakość smarowania zwiększyła się dzięki zastosowaniu oleju MOL Emroll AHR 50/135 specjalnie dostosowanego do konkretnych potrzeb Alcoa-Köfém. Zgodnie z naszymi szacunkami umożliwi to osiągnięcie oszczędności środka smarnego do 20% w porównaniu z poprzednim okresem.

Szczegóły►
×