Linkedin

MOL Aluroll 2EPG

smar dla metalurgii

MOL Aluroll 2EPG to smar plastyczny o wysokich parametrach użytkowych wytwarzany z bardzo lepkich, wysokorafinowanych komponentów oleju bazowego i zagęszczacza z kompleksem aluminium. Ma korzystne właściwości w zakresie ewaporacji i oksydacji nawet w wysokich temperaturach. Zawiera dodatki uszlachetniające obniżające zużycie mechaniczne, hamujące procesy utlenienia i korozji oraz dodatki EP i grafit w celu zapewnienia wyjątkowych parametrów użytkowych. Jego przyczepność i wodoodporność, która została istotnie ulepszona dzięki zastosowaniu polimerów, sprawia, że szczególnie nadaje się on do stosowania w miejscach smarowanych narażonych na wysokie obciążenia w obecności wody, np. do wyposażenia hut stali. Jest to umiarkowanie miękki, gładki, czarny smar plastyczny. Przedział temperatur stosowania: pomiędzy -20°C a +160°C.


Zastosowania

  • Sprzęt o wysokim ryzyku zatarcia
  • Łożyska niskiej prędkości narażone na obciążenia dynamiczne
  • Sprzęt narażony na silne działanie wody
  • Sprzęt narażony na drgania
  • Układy indywidualnego smarowania
Cechy produktówKorzyści
Zawartość wysokowydajnego dodatku stałego
  • Stałe domieszki zwiększają właściwości nośności w smarowanych punktach.
  • Obniża temperaturę tarcia, nawet przy zastosowaniu smarowania hybrydowego, wydłużając okres eksploatacji smaru plastycznego.
Doskonałe właściwości przenoszenia obciążeń
  • Tworzy ciągłą warstwę smarującą, która nie ulega przerwaniu nawet przy dużym obciążeniu i niskiej prędkości
Ulepszona kleistość
  • Tworzy stabilną i jednolitą warstwę smarującą, która nie zostaje wyciśnięta z przestrzeni pomiędzy stycznymi powierzchniami nawet przy dużych obciążeniach
  • Zapobiega kontaktowi z metalami przy niskiej prędkości.
Doskonała dynamiczna odporność na wodę
  • Brak istotnych zmian w konsystencji, nawet przy narażeniu na dużą ilość wody, ponieważ smar nie wypływa spomiędzy powierzchni
Doskonała stabilność mechaniczna i podczas przechowywania
  • Zachowuje stałą strukturę pod obciążeniem, więc smar plastyczny nie mięknie ani nie spływa z posmarowanego punktu.
  • Smar plastyczny można przechowywać przez długi okres bez oddzielania się oleju, twardnienia lub mięknięcia
Odporny na drgania
  • Struktura smaru plastycznego jest stała; smar nie mięknie ani nie spływa.
Wyjątkowa stabilność termiczna i oksydacyjna
  • Smar plastyczny nie twardnieje w wysokich temperaturach, a olej oddziela się jedynie w minimalnej ilości
Wysoka lepkość oleju bazowego
  • Przyczynia się do powstawania stabilnej, ciągłej warstwy smarującej o zwiększonej nośności
Dobra ochrona przed korozją
  • Długoterminowa ochrona elementów ze stali i metali nieżelaznych nawet w obecności wilgoci
Czy stosujesz odpowiedni środek smarny?

Karty charakterystyki

Poziom parametrów użytkowych, dopuszczenia

DIN 51502: KPF2P-20
ISO 6743-9: L-XBEHB 2

Właściwości typowe

Wygląd zewnętrznyczarny, jednorodny
Lepkość oleju bazowego w 40 °C [mm2/s]400
Temperatura kroplenia [°C]240
Penetracja po 60 cyklach w 25 °C [0,1 mm]280
Zmiana penetracji po 10 000 cyklach w 25 °C [0,1 mm]10
Maszyna czterokulowa, obciążenie zespawania [N]2600
Aparat czterokulowy, 60 minut/400 N, średnica skazy zużycia [mm]0,6
Timken OK. load [Lb]45
Odporność na utlenianie, 100 h/ 100 °C, spadek ciśnienia [kPa]30
Korozja w 100 °C/ 24 h (stal)zaliczono
Korozja na miedzi (100 °C, 24 h) [gatunek]1
Odpornośc na działanie wody w warunkach dynamicznych w 79 °C [masa %]3
Wydzielanie oleju [masa %]1,3
Cisnienie przepływu w -20 °C [mbar]1300
Zawartość grafitu [masa %]2

Publikacje do pobrania

Ostatnia rzecz do zobaczenia

×