Oleje smarne, w szczególności płyny używane przy obróbce metali mogą często ulegać zanieczyszczeniom podczas planowanych i technicznie wykonanych cykli zmian oleju. Zanieczyszczenia zmniejszą również okres eksploatacji środków smarnych i maszyn.
Testujemy środki smarne, diagnozujemy i korygujemy główne problemy, nie przerywając produkcji. Przy wsparciu szczegółowej laboratoryjnej analizy środków smarnych LubCheck możemy nawet przywrócić oryginalny status obciążeń.
Oleje smarne
BADANIE STATUSU NA TERENIE ZAKŁADU | DIAGNOSTYKA LUBCHECK |
SZYBKIE WYNIKI DOTYCZĄCE OGÓLNEGO STANU ŚRODKÓW SMARNYCH Podczas badania różnych rodzajów oleju wykonywane są pomiary lepkości, zawartości wody, liczby kwasowej. |
SZCZEGÓŁOWE WYNIKI Umożliwia uzyskanie większej liczby bardziej szczegółowych i precyzyjnych danych niż pozwalają na to badania statusu na terenie zakładu. Więcej informacji na temat diagnostyki LubCheck znajduje się w naszej specjalnej broszurze. |
Emulsje
BADANIE STATUSU NA TERENIE ZAKŁADU | DIAGNOSTYKA LUBCHECK |
SZYBKIE WYNIKI DOTYCZĄCE OGÓLNEGO STANU ŚRODKÓW SMARNYCH Podczas testów emulsji badane jest stężenie, wartość pH, tendencja do powstawania korozji, twardość wody, zawartość chlorków, azotanów i azotynów. |
SZCZEGÓŁOWE WYNIKI Umożliwia uzyskanie większej liczby bardziej szczegółowych i precyzyjnych danych niż pozwalają na to badania statusu na terenie zakładu. Więcej informacji na temat diagnostyki LubCheck znajduje się w naszej specjalnej broszurze. |
Bezpośrednie wyniki | Dodatkowe wpływy, korzyści |
Regularna i profesjonalna konserwacja środków smarnych zapewnia uzyskanie optymalnych parametrów technicznych. | Daje to możliwość wydłużenia okresu między wymianami oleju bez ryzyka i wydłuża okres eksploatacji maszyn. |
Eksploatowany olej zachowuje dobry stan, obniża tempo zużywania się sprzętu oraz częstotliwość i stopień nieprawidłowego funkcjonowania maszyn. | Mniej przestojów, mniejsze zapotrzebowanie na konserwację, lepsze wykorzystanie mocy produkcyjnych |
Płyny używane przy obróbce metali utrzymywane w dobrym stanie wydłużą okres eksploatacji ostrzy narzędzi | Skrócenie czasu i ograniczenie kosztów ponoszonych na ostrzenie narzędzi i zakup nowych narzędzi |
Płyny używane przy obróbce metali utrzymywane w dobrym stanie przyczyniają się do doskonałej jakości wytwarzanych produktów | Zmniejszona liczba złomowanych produktów, większa wydajność produkcji |
Płyny używane przy obróbce metali utrzymywane w dobrym stanie nie powodują problemów zdrowotnych i zmniejszają obciążenie dla środowiska | Lepsze warunki w miejscu pracy, mniej pracowników na zwolnieniach lekarskich, mniej odpadów emulsji w wyniku przedłużonego okresu eksploatacji emulsji |
Poznaj sukcesy, jakie udało się odnieść naszym partnerom biznesowym dzięki skorzystaniu z naszych usług w zakresie technologii smarowania!
Pomagamy Ci w prawidłowym wyborze środków smarnych w celu wydłużenia okresu eksploatacji pojazdu i maksymalnego wykorzystania jego wydajności!